Detail produk:
|
OD: | 6-450mm | Panjang: | 1000-12000mm |
---|---|---|---|
Permukaan: | Hitam dan cerah | Mengetik: | Hot Rolled |
Pabrik: | Lai Steel |
GB 40CrNiMoA BS S535 / AMS 6350 AISI 4340 Round Bar JIS SNCM439
Baja AISI 4340 adalah baja karbon sedang, baja paduan rendah yang dikenal karena ketangguhan dan kekuatannya dalam bagian yang relatif besar. AISI 4340 juga merupakan salah satu jenis baja nikel molium molibdenum. 4340 baja paduan umumnya dipasok keras dan temper pada rentang tarik 930 - 1080 Mpa. Pra 4340 baja yang dikeraskan dan ditempa dapat dipermukaan lebih lanjut dikeraskan oleh api atau pengerasan induksi dan dengan nitridasi. Baja 4340 memiliki ketahanan kejut dan benturan yang baik serta ketahanan aus dan abrasi dalam kondisi mengeras. Sifat baja AISI 4340 menawarkan keuletan yang baik dalam kondisi anil, memungkinkan untuk ditekuk atau dibentuk. Fusion dan pengelasan resistan juga dimungkinkan dengan 4340 baja paduan kami. Material ASTM 4340 sering digunakan dimana baja paduan lain tidak memiliki kekuatan pengerasan untuk memberikan kekuatan yang diperlukan. Untuk bagian yang sangat stres itu adalah pilihan yang sangat baik. Baja paduan AISI 4340 juga dapat dikerjakan dengan semua metode biasa.
2. Spesifikasi Baja AISI 4340 dan Standar yang Relevan
Negara | Amerika Serikat | Britania | Britania | Jepang |
Standar | ASTM A29 | EN 10250 | BS 970 | JIS G4103 |
Nilai | 4340 | 36CrNiMo4 / 1,6511 | EN24 / 817M40 | SNCM 439 / SNCM8 |
3. ASTM 4340 Steels Dan Equilvalents Komposisi Kimia
Standar | Kelas | C | M N | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
ASTM A29 | 4340 | 0,38-0,43 | 0,60-0,80 | 0,035 | 0,040 | 0,15-0,35 | 1,65-2,00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
EN 10250 | 36CrNiMo4 / 1,6511 | 0,32-0,40 | 0,50-0,80 | 0,035 | 0,035 | ≦ 0,40 | 0,90-1,20 | 0,90-1,2 | 0,15-0,30 |
BS 970 | EN24 / 817M40 | 0,36-0,44 | 0,45-0,70 | 0,035 | 0,040 | 0,1-0,40 | 1.3-1.7 | 1.00-1.40 | 0,20-0,35 |
JIS G4103 | SNCM 439 / SNCM8 | 0,36-0,43 | 0,60-0,90 | 0,030 | 0,030 | 0,15-0,35 | 1,60-2,00 | 0,60-1,00 | 0,15-0,30 |
4. AISI Alloy 4140 Steel Mechanical Properties
Properti Mechannical (Kondisi Heat Treated) | Kondisi | Bagian yang berkuasa mm | Kekuatan Tarik MPa | Kekuatan Hasil MPa | Elong. % | Izod Impact J | Brinell Kekerasan |
T | 250 | 850-1000 | 635 | 13 | 40 | 248-302 | |
T | 150 | 850-1000 | 665 | 13 | 54 | 248-302 | |
U | 100 | 930-1080 | 740 | 12 | 47 | 269-331 | |
V | 63 | 1000-1150 | 835 | 12 | 47 | 293-352 | |
W | 30 | 1080-1230 | 925 | 11 | 41 | 311-375 | |
X | 30 | 1150-1300 | 1005 | 10 | 34 | 341-401 | |
Y | 30 | 1230-1380 | 1080 | 10 | 24 | 363-429 | |
Z | 30 | 1555 - | 1125 | 5 | 10 | 444 - |
Properties | Metrik | Imperial |
Ekspansi termal co-efisien (20 ° C / 68 ° F, minyak spesimen mengeras, 600 ° C (1110 ° F) temper | 12,3 µm / m ° C | 6,83 μin / in ° F |
Konduktivitas termal (baja khas) | 44,5 W / mK | 309 BTU dalam / hr.ft². ° F |
5. Penempaan Baja Paduan 4340
Panaskan baja 4340 terlebih dahulu, panaskan hingga 1150 ° C - 1200 ° C maksimum untuk menempa, tahan sampai suhu seragam di seluruh bagian.
Jangan menempa di bawah 850 ° C. 4340 memiliki karakteristik tempaan yang baik tetapi perawatan harus dilakukan ketika mendinginkan karena baja menunjukkan kerentanan terhadap keretakan. Setelah operasi penempaan, benda kerja harus didinginkan selambat mungkin. Dan pendinginan di dalam pasir atau kapur kering dianjurkan, dll.
6. Perlakuan Panas Kelas AISI 4340
Untuk menghilangkan tegangan baja pra-mengeras dicapai dengan memanaskan baja 4340 hingga antara 500 hingga 550 ° C. Panaskan hingga 600 ° C - 650 ° C, tahan sampai suhu seragam di seluruh bagian, rendam selama 1 jam per 25 mm, dan dinginkan di udara diam.
Sebuah anil penuh dapat dilakukan pada 844 ° C (1550 F) diikuti oleh pendinginan terkontrol (tungku) pada laju yang tidak lebih cepat dari 10 ° C (50 F) per jam ke 315 ° C (600 F). Dari 315 ° C 600 F mungkin udara didinginkan.
Baja paduan AISI 4340 harus berada dalam kondisi yang dipanaskan atau dinormalisasi dan diperlakukan panas sebelum tempering. Temperatur tempering untuk tergantung pada tingkat kekuatan yang diinginkan. Untuk tingkat kekuatan pada kisaran 260-280 ksi pada 232 ° C (450 F). Untuk kekuatan dalam 125 - 200 ksi rentang temper pada 510 ° C (950 F). Dan jangan marah baja 4340 jika berada di kisaran kekuatan 220 - 260 ksi karena temper dapat mengakibatkan penurunan resistensi impak untuk tingkat kekuatan ini.
Tempering harus dihindari jika mungkin dalam kisaran 250 ° C - 450 ° C karena marah kerapuhan.
Seperti disebutkan di atas, bar dan pelat baja yang dikeraskan dan dikeraskan sebelumnya dapat dikeraskan lebih lanjut dengan menggunakan metode pengerasan api atau induksi yang menghasilkan kekerasan huruf melebihi Rc 50. Bagian baja AISI 4340 harus dipanaskan secepat mungkin sampai kisaran suhu austenitic (830 ° C - 860 ° C) dan kedalaman kasus yang diperlukan diikuti oleh quenching minyak atau air segera, tergantung pada kekerasan yang dibutuhkan, ukuran benda kerja / bentuk dan pengaturan quenching.
Setelah pendinginan dengan tangan hangat, temper pada 150 ° C - 200 ° C akan mengurangi tekanan dalam kasus dengan efek minimal pada kekerasannya.
Semua material permukaan yang dibar atar karbida harus dibuang terlebih dahulu untuk memastikan hasil terbaik.
Baja paduan 4340 yang dikeraskan dan ditempa dapat juga nitridasi, memberikan kekerasan permukaan hingga Rc 60. Panas hingga 500 ° C - 530 ° C dan tahan selama waktu yang cukup (dari 10 hingga 60 jam) untuk mengembangkan kedalaman casing. Nitridasi harus diikuti dengan pendinginan lambat (tidak memuaskan) mengurangi masalah distorsi. Bahan-bahan dengan grade nitrided 4340 dapat dikerjakan hingga mendekati ukuran akhir, hanya menyisakan sedikit penggilingan. Kekuatan tarik inti material baja 4340 biasanya tidak terpengaruh karena rentang temperatur nitridasi umumnya di bawah suhu tempering asli yang digunakan.
Kekerasan permukaan yang dicapai adalah 600 hingga 650HV.
7. Machinability
Pemesinan paling baik dilakukan dengan baja paduan 4340 dalam kondisi anil atau normalisasi dan temper. Hal ini dapat dengan mudah dikerjakan oleh semua metode konvensional seperti menggergaji, berputar, pengeboran, dll. Namun dalam kondisi kekuatan tinggi 200 ksi atau lebih besar machinability hanya dari 25% sampai 10% dari paduan dalam kondisi anil.
8. Pengelasan
Pengelasan baja 4340 dalam kondisi keras dan temper (seperti yang biasanya disediakan), tidak dianjurkan dan harus dihindari jika mungkin, karena bahaya memadamkan retak, karena sifat mekanik akan diubah dalam zona panas yang terkena las.
Jika pengelasan harus dilakukan, pra-panas hingga 200 hingga 300 ° C dan pertahankan ini sambil mengelas. Segera setelah tegangan pengelasan meringankan pada 550 hingga 650 ° C, sebelum pengerasan dan temper.
Jika pengelasan dalam kondisi keras dan marah benar-benar diperlukan, maka benda kerja, segera pada pendinginan untuk tangan hangat, harus jika mungkin menghilangkan tegangan pada 15 ° C di bawah suhu tempering asli.
9. Penerapan 4340 Baja
Baja AISI 4340 digunakan di sebagian besar sektor industri untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tarik / luluh yang lebih tinggi daripada yang dapat disediakan oleh 4140 baja.
Beberapa aplikasi khas seperti:
Otai Steel adalah salah satu pemasok baja AISI 4340 untuk aplikasi Anda yang berbeda seperti di atas. Dan kami menyediakan 4140 baja, 4130 baja juga. Hubungi saya dan beri tahu saya permintaan Anda kapan saja.
Kontak Person: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060