Detail produk:
|
OD: | 10-300MM | Permukaan: | Hitam dan cerah |
---|---|---|---|
Perlakuan panas: | Pelunakan | Aplikasi: | Pin Raja, Pin Piston, Gears, Splined Shafts |
Panjang: | 6000mm | Properti fisik: | Gravitasi Spesifik 7.85 |
Cahaya Tinggi: | batang bulat baja tempa,batang bulat baja karbon |
AISI 8620 Steel adalah baja paduan rendah nikel, kromium, kasus pengerasan molibdenum, umumnya dipasok dalam kondisi digulung dengan kekerasan maksimum HB 255max. SAE steel 8620 menawarkan kekuatan eksternal yang tinggi dan kekuatan internal yang baik, membuatnya sangat tahan aus. Baja AISI 8620 memiliki kekuatan inti yang lebih tinggi daripada grade 8615 dan 8617.
Baja paduan SAE 8620 fleksibel selama perawatan pengerasan, sehingga memungkinkan peningkatan sifat case / core. Pra mengeras dan marah (uncarburized) 8620 dapat diperkeras permukaan lebih lanjut oleh nitridasi tetapi tidak akan merespon memuaskan untuk api atau pengerasan induksi karena kandungan karbon yang rendah.
Steel 8620 cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kombinasi ketangguhan dan ketahanan aus. Tingkat ini biasanya disediakan di bilah bulat.
1. Rentang Pasokan Baja AISI 8620
8620 Round Bar: diameter 8mm - 3000mm
8620 Plat Baja: ketebalan 10mm - 1500mm x lebar 200mm - 3000mm
8620 Square Bar: 20mm - 500mm
8620 tabung juga tersedia berdasarkan permintaan rinci Anda.
Permukaan Finish: Hitam, Mesin Kasar, Putar atau sesuai persyaratan yang diberikan.
2. Spesifikasi dan Standar Relevan Baja SAE 8620
Negara | Amerika Serikat | KERIUHAN | BS | BS | Jepang |
Standar | ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 | BS 970 | JIS G4103 |
Kelas | 8620 | 1.6523 / 21NiCrMo2 | 1.6523 / 20NiCrMo2-2 | 805M20 | SNCM220 |
3. ASTM 8620 Komposisi Kimia Baja & Kesetimbangan
Standar | Kelas | C | M N | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
ASTM A29 | 8620 | 0,18-0,23 | 0.7-0.9 | 0,035 | 0,040 | 0,15-0,35 | 0,4-0,7 | 0.4-0.6 | 0,15-0,25 |
DIN 1654 | 1.6523 / 21NiCrMo2 | 0,17-0,23 | 0,65-0,95 | 0,035 | 0,035 | ≦ 0,40 | 0,4-0,7 | 0,4-0,7 | 0,15-0,25 |
EN 10084 | 1.6523 / 20NiCrMo2-2 | 0,17-0,23 | 0,65-0,95 | 0,025 | 0,035 | ≦ 0,40 | 0,4-0,7 | 0,35-0,70 | 0,15-0,25 |
JIS G4103 | SNCM220 | 0,17-0,23 | 0,6-0,9 | 0,030 | 0,030 | 0,15-0,35 | 0,4-0,7 | 0,4-0,65 | 0,15-0,3 |
BS 970 | 805M20 | 0,17-0,23 | 0,6-0,95 | 0,040 | 0,050 | 0,1-0,4 | 0,35-0,75 | 0,35-0,65 | 0,15-0,25 |
4. Properti Mekanis Baja AISI 8620
Kepadatan (lb / cu. Masuk.) 0,283
Gravitasi Spesifik 7.8
Panas Spesifik (Btu / lb / Deg F - [32-212 Deg F]) 0,1
Melting Point (Deg F) 2600
Konduktivitas Termal 26
Ekspansi Termal Rata-Rata Koefisien 6.6
Modulus Ketegangan Elastisitas 31
Properti | Metrik | Imperial |
Kekuatan tekanan | 530 MPa | 76900 psi |
Kekuatan luluh | 385 MPa | 55800 psi |
Modulus elastis | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Modulus curah (tipikal untuk baja) | 140 GPa | 20300 ksi |
Modulus geser (tipikal untuk baja) | 80 GPa | 11600 ksi |
Rasio Poisson | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
Dampak Izod | 115 J | 84.8 ft.lb |
Kekerasan, Brinell | 149 | 149 |
Hardness, Knoop (dikonversi dari kekerasan Brinell) | 169 | 169 |
Hardness, Rockwell B (dikonversi dari kekerasan Brinell) | 80 | 80 |
Hardness, Vickers (dikonversi dari kekerasan Brinell) | 155 | 155 |
Kemampuan mesin (canai panas dan dingin, berdasarkan kemampuan mesin untuk baja AISI 1212) | 65 | 65 |
5. Penempaan Bahan 8620 Baja
Baja paduan AISI 8620 ditempa pada suhu awal sekitar 2250 º F (1230 º C) turun menjadi sekitar 1700 º F (925 º C) sebelum perlakuan panas pengerasan atau karburasi. Paduan tersebut didinginkan udara setelah ditempa.
6. Perlakuan Panas Baja ASTM 8620
Baja AISI 8620 dapat diberi anil penuh dengan panas hingga 820 ℃ - 850 ℃, dan tahan hingga suhu seragam di seluruh bagian dan dinginkan dalam tungku atau udara dingin.
Tempering bagian yang diolah panas dan air yang dipadamkan dari 8620 baja (tidak dikarburasi) dilakukan pada suhu 400 F hingga 1300 F untuk meningkatkan ketangguhan case dengan efek minimal pada kekerasannya. Ini juga akan mengurangi kemungkinan gerinda retak.
Baja AISI 8620 akan austenitisasi pada sekitar 840 ° C - 870 ° C, dan minyak atau air didinginkan tergantung pada ukuran bagian dan kerumitan. Dibutuhkan Udara atau Udara.
1675ºF (910ºC) dan udara sejuk. Ini adalah metode lain untuk meningkatkan kemampuan mesin dalam material 8620; normalisasi juga dapat digunakan sebelum pengerasan kasus.
7. Kemampuan mesin SAE 8620 Steel
Baja paduan 8620 siap dikerjakan setelah perlakuan panas dan / atau karburasi, harus sekurang-kurangnya agar tidak merusak kasing yang dikeraskan pada bagian tersebut. Pemesinan dapat dilakukan dengan cara konvensional sebelum perlakuan panas - setelah pemesinan karburasi biasanya terbatas pada penggilingan.
8. Pengelasan 8620 Bahan
Paduan 8620 dapat dilas sebagai kondisi gulungan dengan metode konvensional, biasanya gas atau las busur. Pemanasan awal pada suhu 400 F bermanfaat dan pemanasan selanjutnya setelah pengelasan direkomendasikan - lihat prosedur pengelasan yang disetujui untuk metode yang digunakan. Namun, pengelasan pada case yang dikeraskan atau melalui kondisi hardened tidak disarankan
9. Aplikasi ASTM 8620 Steel
Bahan baja AISI 8620 digunakan secara luas oleh semua sektor industri untuk komponen dan poros dengan tekanan ringan hingga menengah yang membutuhkan ketahanan aus permukaan yang tinggi dengan kekuatan inti dan sifat impak yang wajar.
Aplikasi yang umum adalah: Arbors, Bearings, Bushings, Cam Shafts, Diferensial Pinions, Pin Panduan, Pin Raja, Pin Pistons, Gears, Splined Shafts, Ratchet, Sleeves, dan aplikasi lain yang membantu memiliki baja yang dapat dengan mudah dikerjakan dengan mesin dan karburisasi ke kedalaman case terkontrol.
Kontak Person: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060